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1、適用范圍 本管理辦法適用于煤礦大型設備齒輪減速機維護保養。
2、設備及環境要求
2.1 器體油漆完整，清潔光亮、外表無灰塵、油垢。
2.2 基礎整潔，表面及周圍無積水、雜物，環境整齊清潔。
2.3 各連接面、油位計、視鏡、軸封處均無滲漏。
2.4 減速器不漏油的標準
2.4.1 泰興減速機靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設備允許有油跡，但不能成滴，運動結合面允許有油跡，但在擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉轉動部位，不甩油（可加罩）。
2.4.2新投入運行的減速器不得有滲漏油現象。
2.5減速器使用年限應按相關規定為準。
2.6減速器應備有記錄本，對減速器日常維護、注油、油質化驗、大修、事故進行記錄并留檔。
2.7減速器應有專人管理，每次檢修后應留名掛牌。
2.8減速器應有檢修、維護、保養制度。
3、設備的維護
3.1 日常維護
3.1.1 保持設備和周圍場地潔凈，無積水、無油垢。
3.1.2 隨時注意減速器在運轉中有無異聲。
3.1.3 檢查有無不正常的振動，溫度是否合乎規定。
3.1.4 注意觀察減速器的上、下結合面和軸端，有無滲油現象，如有滲漏及時消除。
3.1.5 通過油標尺或油面鏡，檢查油面應在規定位置，加油時嚴格執行“三級過濾”。
3.1.6定期檢查各連接部位和密封部位是否有滲漏油現象，如有應及時更換密封件。
3.1.7認真填寫檢查記錄，真實反應設備運轉情況
3.2 定期檢查內容
3.2.1 每月測定減速器各軸承部位的振動情況，并做好記錄。
3.2.2 減速器換油時間以說明書規定為準，在規定時間段內應及時更換油。使用單位每三個月對減速器現用油進行油質分析化驗，合格后方可繼續使用，并將油質化驗報告及換油記錄保留存檔。
3.2.3大、中修前要進行一次全面狀態監測分析。
4、 檢修周期和檢修內容
4.1 檢修周期（見下表） 表：減速器檢修周期表
| 檢修類別 | 檢修周期（月） |
| 小修 | 3~6 |
| 中修 | 12~24 |
| 大修 | 24~36 |
注：檢修周期可隨主機的檢修周期變更。
4.2 檢修內容
4.2.1 小修
4.2.1.1 緊固松動的螺栓。
4.2.1.2 檢查更換聯軸上的易損件。
4.2.1.3 消除漏油現象。
4.2.1.4 調整傳動軸的軸間隙。
4.2.1.5 修理安全防護裝置。
4.2.2 中修
4.2.2.1 包括小修內容。
4.2.2.2 檢查、修理或更換被磨損的主動齒輪或鈾。
4.2.2.3 檢查更換滾動軸承及修理擋油板。
4.2.2.4 清洗機殼、更換潤滑油。
4.2.2.5 測量嚙合間隙，修理齒輪齒面及軸。
4.2.3 大修 4.2.3.1 包括中修內容。
4.2.3.2 檢查、修理或更換從動齒輪或軸。
4.2.3.3 對磨損的軸承座進行修復。
4.2.3.4 修理研刮上、下機殼的結合面或更換殼體。
4.3 驗收 嚴格按《機電設備檢修質量標準》及《機電設備完好標準》相關要求進行檢修后驗收。檢修質量符合要求，檢驗記錄齊全準確，經試車合格后，可辦理驗收手續，交付生產使用。
4.4維護檢修安全注意事項
4.4.1 嚴禁違章開、停車和違章操作。
4.4.2 嚴禁使用不合格或變質潤滑油。
4.4.3 臨時處理故障，必須辦理安全檢修任務書，采取可靠安全措施，并按規定進行審批。
4.4.4 凡屬轉動外露部分，必須有安全防護裝置。
4.4.5 設備運行中，不得在轉動部位擦抹設備或進行檢修。
5、減速器加、換油標準
5.1減速器注油必須按說明書注規定型號油脂，加油時嚴格執行“三級過濾”。
5.2新減速器投入使用時，應根據使用說明書更換第一次的潤滑油。在以后的使用中應定期檢查油的質量，發現混入雜質或老化變質的油，必須隨時更換。
5.3減速器油量應以減速器上油標尺規定量為標準，如無油標尺規定，應注入減速器箱1/2~2/3的油量為益（說明書有規定的按說明書規定要求注入油量）。
5.4經常檢查油面高度，如低于規定高度時，需及時補足。在一般情況下，對長期連續工作的減速器應三個月換油一次。對于每天工作時間不超過八小時的減速器，須每六個月更換油一次。（說明書有規定的按說明書為準）
5.5在使用中當發現油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時，以及產生不正常的噪音等現象時，應停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復，排除故障，更換潤滑油后再使用。6、技術資料
6.1 有總裝配圖、主要零件及易損配件圖。
6.2 設備檔案齊全、數據準確，包括：
a.產品合格證或質量說明書、使用說明書。
b.檢修記錄及驗收記錄。
c.設備缺陷及事故記錄。
d.減速器油質分析化驗記錄及換油記錄。