一、 安裝要求    

1、泰興減速機：齒輪減速機與電動機、工作機器之間的聯(lián)結(jié)應采用彈性聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器或其它非剛性聯(lián)軸器。現(xiàn)一般推薦采用尼龍柱銷聯(lián)軸器，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，制造容易，安全可靠，維修方便的特點，廠家根據(jù)用戶需要可供應尼龍柱銷聯(lián)軸器，隨減速器配套出廠。  

 2、行星齒輪減速機的安裝誤碼率差不得大于所用聯(lián)軸器允許值。   

3、減速機安裝調(diào)整找正后，必須將地腳螺栓固牢于基礎(chǔ)或底座上。   

4、減速器安裝后用手轉(zhuǎn)動必須靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。  

二、 負荷試車   

1、行星齒輪減速機在安裝后正式投入生產(chǎn)前必須進行負荷試車。負荷試車前先空運轉(zhuǎn)2小時，在空運轉(zhuǎn)正常的情況下方能開始負荷試車。在條件許可時應按以下四個階段逐步加載；第一階段為額定負載的25%；第二階段為額定負載的50%；第三階段為額定負載的75%；第四階段為額定負載的100%；   

2、每一階段過轉(zhuǎn)時間以油溫平衡為準，但不得少于2小時，最高油溫不得超過80℃，機體溫升不得超過45℃。若現(xiàn)場條件不能逐步加載試車時，最少必須空運轉(zhuǎn)2小時及滿負荷運轉(zhuǎn)4小時。   

3、試車時應經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況，檢查軸承發(fā)熱程度，噪音和漏油等現(xiàn)象以及齒輪工作表面的狀況。 

三、潤滑   

1、本減速機有油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種。對環(huán)境溫度較高，功率較大、轉(zhuǎn)速較快或連續(xù)工作的減速器應盡可能采用循環(huán)潤滑，以降低油溫充分發(fā)揮減速器的承載能力。 廠家均按油池潤滑形式生產(chǎn)，如用戶需要用循環(huán)潤滑時，可以自行修改補充，或訂貨時聲明提出。廠家可提供循環(huán)冷卻裝置。   

2、油池潤滑的油面較高，規(guī)定當減速器靜止不去運轉(zhuǎn)時，油面控制在油標器兩刻線間偏上的位置。   

3、潤滑油推薦用N100或N150號中極壓工業(yè)齒輪油（BG491-65）。低速軸軸承采用鈣基潤滑脂，代號為ZG4或ZG5（GB491-65），用油輪從黃油嘴處注入。   

4、潤滑油的更換期： 新減速器（或新更換的齒輪）第一次使用，運轉(zhuǎn)10-15天后，更換一次潤滑油。 在正常情況下，每天24小時連續(xù)工作的減速機，不超過三個月更換一次潤滑油；每天工作10小時以下的減速器，不超過六個月更換一次潤滑油。  

四、 維修保養(yǎng)   

1、在工作過程中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過80℃、油的質(zhì)量變壞以及產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時應停止使用，不超過六個月更換一次潤滑油。   

2、在減速器的伸出軸端和聯(lián)軸器上應裝設(shè)防護罩。   

3、減速機應在半年之內(nèi)檢查一次，備件必須按圖紙要求制造。更換備件的減速器必須結(jié)實過跑合和負荷試車后方能正式使用。   

4、減速器應經(jīng)常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及臟物以免影響散熱。   

5、用戶應有合理的使用維護保養(yǎng)制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，應作詳細記錄。